Због нетоксичне, неукусне и отпорности на високе температуре силикона, силиконски производи се широко користе у све више поља.
Иако су оба материјала силикон, производни процес се разликује у зависности од производа;У овом водичу ћемо вам пружити увод у различите процесе силиконског обликовања:
Компресијско обликовање
Компресијско обликовање, које је најчешће, углавном се завршава сарадњом калупа, а облик калупа одређује облик силиконског производа.
Данашњи произвођачи често користе и компресију и бризгање, али за различите врсте делова.Ињекционо ливење је обично бољи избор за сложеније делове, док је компресионо ливење одлична опција за релативно једноставне дизајне, укључујући ултра велике основне облике који се не могу произвести помоћу техника екструзије.
Врста производа за обликовање силикона
силиконска подлошка, заптивка, О-прстен, силиконски вентил за патке кљуне, силиконски ауто делови по мери
Бризгање
Ињекционо прешање је производни процес за производњу делова у великој количини.Најчешће се користи у процесима масовне производње где се исти део ствара хиљадама или чак милионима пута узастопно.
Овај процес је комбинација силикона и пластике, што захтева висок квалитет.Његови производи показују добру термичку стабилност, отпорност на хладноћу, одличне перформансе електричне изолације.
Врста производа за бризгање силикона
Мали прецизни делови, ауто делови, прибор за пливање, кухињски апарати
Екструзионо обликовање
Екструзија силикона је процес у коме се силикон провлачи кроз обликовану матрицу (диск од нерђајућег челика са изрезаним узорком) да би се произвели ужад, сложени профили и попречни пресеци.
силиконска гума се користи као заптивач или лепак.његова висока термичка и хемијска отпорност се широко користи у електронској индустрији.Осим тога, користи се у медицинској техници, аутомобилској и прехрамбеној индустрији. Свим применама је заједничко да се постављају високи захтеви како према материјалу, тако и према геометријским димензијама, а самим тим и према процесу производње.
Време поста: 18.10.2022