Услуга

Својства сваке пластике ће их учинити прикладним за употребу у одређеним калупима и компонентама.Најчешћи термопласти који се користе у бризгању и њихове карактеристике укључују:

акрилонитрил-бутадиен-стирен (АБС)– са глатком, крутом и чврстом завршном обрадом, АБС је одличан за компоненте које захтевају затезну чврстоћу и стабилност.

најлонке (ПА)– доступан у низу типова, различити најлони нуде различита својства.Типично, најлони имају добру температурну и хемијску отпорност и могу да апсорбују влагу.

Поликарбонат (ПЦ)– пластика високих перформанси, рачунар је лаган, има велику отпорност на удар и стабилност, уз неке добре електричне особине.

полипропилен (ПП)– са добром отпорношћу на замор и топлоту, ПП је полукрут, провидан и жилав.

Машине за бризгање могу се покретати било хидрауликом или електричном енергијом.Ессентра Цомпонентс све више замењује своје хидрауличне машине машинама за бризгање на електрични погон, показујући значајне уштеде трошкова и енергије.

Када растопљена пластика дође до краја цеви, капија (која контролише убризгавање пластике) се затвара и завртањ се помера назад.Ово провлачи кроз одређену количину пластике и ствара притисак у завртњу спремном за убризгавање.У исто време, два дела алата за калуп затварају се заједно и држе се под високим притиском, познатим као притисак стезања.

Када се већина пластике убризга у калуп, држи се под притиском током одређеног периода.Ово је познато као 'време држања' и може се кретати од милисекунди до минута у зависности од врсте термопласта и сложености дела.

Након што прођу време држања и хлађења и када се део углавном формира, игле или плоче избацују делове из алата.Они падају у одељак или на покретну траку на дну машине.У неким случајевима могу бити потребни процеси завршне обраде као што су полирање, бојење или уклањање вишка пластике (познате као мамузе), које могу да заврше друге машине или оператери.Када се ови процеси заврше, компоненте ће бити спремне за паковање и дистрибуцију произвођачима.